模具鋼在購買的時候，你會發現價格并不是統一固定的，有的地方會高一些，有的地方可能會便宜一些。不過實際報價還是要看廠家和產品質量。畢竟買劣質產品便宜。模具鋼結果往往得不償失。建議大家實際購買時，一定要嚴格按照相關標準購買，去專業正規的廠家購買。模具鋼流程績效編輯:

　　提高模具鋼冷加工性能，nak80自1930年以來。模具鋼特點，研究方向模具鋼添加易切削元素如硫、鉛、鈣、碲或導致模具鋼中碳石墨化元素發展了各種易切削。模具鋼為了進一步提高其切削性能和磨削性能，降低工具磨料消耗和成本。

　　◆時效鋼經過時效處理，獲得較高的使用性能。有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼；另一種是18Ni馬氏體時效鋼。后者是一種無碳、高純度、高韌性的材料，用于航空航天工業。用于對機械性能、尺寸精度、光潔度、耐腐蝕性要求高的塑料模具中。

　　塑料的模具鋼選擇

　　普通塑料長壽命模具，P6或P20，滲碳淬火后，硬度HRC 54-58；塑料件不太大的時候，O1和S7都可以。有腐蝕性時使用420。

　　非高溫熱固性模具P6和P20滲碳淬火后使用。420表示強腐蝕性。

　　H13和S7用于高溫熱固性塑料模具，P4用于滲碳鋼。這些含鉻材料具有高的耐回火性和高溫抗氧化性。

　　熱佐模具鋼工作時承受很大的沖擊力，模具型腔與高溫金屬接觸，反復加熱冷卻，使用條件極其惡劣。為了滿足熱加工模具的使用要求，熱加工模具鋼應具備以下基本特征:

　　(1)高的熱穩定性。熱穩定性是指鋼在高溫下長時間保持其室溫力學性能的能力。作為熱模工作時，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態金屬，所以模具的表面溫度很高，一般在400 ~ 700℃。這需要熱加工。模具鋼高溫不發熱，熱穩定性高；否則模具會發生塑性變形，導致坍塌和失效。

　　(2)優異的耐熱疲勞性。熱作模具的工作特點是反復加熱和冷卻。模具受熱膨脹，冷卻收縮，產生很大的熱應力，這種熱應力是在相反的方向上交替產生的。在反復熱應力的作用下，模具表面會形成網狀裂紋(裂紋)。這種現象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過早斷裂，是熱作模具失效的主要原因之一。這么熱的工作模具鋼必須有良好的熱疲勞。

　　(3)高溫強度高，韌性好。熱模尤其是熱鍛模在工作時承受很大的沖擊力，沖擊頻率很高。如果模具沒有很高的強度和很好的韌性，很容易開裂。

　　在工作過程中，模具承受沖擊載荷，因此為了減少使用過程中以破裂和碎裂形式出現的損壞，需要模具鋼具有一定韌性的Nak80模具鋼特點。模具鋼碳化物和夾雜物的化學成分、粒度、純度、數量、形態、尺寸和分布，以及模具鋼熱處理制度和熱處理后得到的金相組織對鋼的韌性影響很大。特別是鋼的純凈度和熱加工變形對其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強度和耐磨性往往是矛盾的。因此，必須合理選擇鋼的化學成分，采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，使模具材料的耐磨性、強韌性得到很好的匹配。NAK80模具鋼零售

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專營國內外知名專業的公司。模具鋼材料銷售、大型銑床磨床拋光板加工、真空熱處理于一體的模具企業，公司綜合實力雄厚，技術設備精良，配套設施齊全；并擁有一批技術精湛的工程師和一支經驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系和科學嚴謹的管理機制。

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