蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產、銷售、服務為一體的綜合性企業，廠房面積5000㎡，員工100余人，每主營產品：高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特殊鋼材，廣泛應用于機械、汽車、機電、航天、核電、電子儀表等行業。東锜精密模具供應產品具備質優價美、規格齊全、交貨及時、技術服務完善等優勢，從而贏得眾多客戶的肯定和信賴。

　　

　　

　　

　　　　模具鋼質量要點分析

　　

　　　　近年來，世界模具鋼制造業的競爭日益激烈。企業能否在更短的時間內為客戶提供高效低耗的個性化優質產品，已經成為企業競爭力的標志。模具鋼被稱為工業之父。模具鋼的質量將直接影響產品質量、產量、成本、新產品生產和舊產品更換的周期、企業產品結構調整的速度和市場競爭力。因此，經濟形勢對模具鋼的質量提出了越來越高的要求。那么怎樣才能更合理地提高模具鋼的質量呢？也就2343模具鋼的特性是說，在高精度、低成本、高效率的條件下，模具鋼如何能長時間、多次生產出合格的零件？這日益成為人們關注的焦點。

　　

　　　　模具鋼的質量不是一個簡單的話題，它包括以下幾個方面:

　　

　　　　(1)產品質量:產品尺寸穩定性和一致性、產品表面光潔度、產品材料利用率等。

　　

　　　　⑵使用壽命:在保證產品質量的前提下，模具鋼能完成的工作周期數或生產的零件數；

　　

　　　　(3)模具鋼的使用和維護:是否使用更方便，易脫模，生產輔助時間盡可能短；

　　

　　　　提高模具鋼質量的基1.2343材料多少錢1公斤?本途徑:

　　

　　　　(1)首先，零件的設計要合理，盡可能選擇更佳的結構方案。零件的設計者應考慮零件的技術要求，其結構必須符合模具鋼制造的工藝性和可行性。

　　

　　　　⑵模具鋼的設計是提高模具鋼質量更重要的一步，需要考慮很多因素，包括模具鋼材料的選擇、模具鋼結構的可用性和安全性、模具鋼零件的可加工性以及模具鋼維護的方便性，在設計之初就要盡可能全面地考慮。

　　

　　　　①模具鋼材料的選擇不僅要滿足客戶對產品質量的要求，還要考慮材料的成本及其在設定周期內的強度。當然，材料的選擇應根據模具鋼的類型、工作方式、加工速度和主要失效形式等因素。例如，沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，因此必須選擇表面硬度高、耐磨性好的材料；沖壓模具主要承受周期性載荷，容易產生表面疲勞裂紋，導致表面剝落，因此有必要選擇表面韌性好的材料；拉伸模應選用摩擦系數特別低的材料。由于循環熱應力，壓鑄模具應由熱疲勞強度高的材料制成。對于注塑模具，當塑料件為ABS、PP、PC等材料時，模具鋼材料可以是預硬化調質鋼，當塑料件為高光潔度透明材料時，可以選擇耐腐蝕不銹鋼，當產品批量較大時，可以選擇調質鋼。此外，有必要考慮使用對零件親和力較小的模具鋼材料，以防止粘模加劇模具鋼零件的磨損，從而影響模具鋼的質量。

　　

　　　　②在設1.2343模具鋼單價計模具鋼的結構時，盡量做到緊湊和易于操作，并保證模具鋼零件有足夠的強度和剛度；當模具鋼的結構允許時，模具鋼零件各表面的拐角應盡可能設計成圓角，以避免應力集中；對于凹模、型腔、部分凸模和型芯，可以采用組合或鑲嵌結構來消除應力集中。對于細長沖頭或型芯，應在結構上采取適當的保護措施；對于冷沖壓模具，設備(如頂桿、壓縮空氣等。)應防止零件或廢物堵塞。同時，我們還應考慮如何減少長期使用中滑動配合件和頻繁沖擊件的磨損對模具鋼質量的影響。

　　

　　　　⑶模具鋼的制造過程也是保證模具鋼質量的重要環節，模具鋼制造過程中的加工方法和精度也會影響2343材質模具鋼的使用壽命。每個零件的精度直接影響模具鋼的整體裝配。除了設備精度的影響外，在模具鋼的磨削和匹配過程中，還需要通過改進零件的加工方法和裝配工的技術水平來提高模具鋼零件的加工精度。如果模具鋼的整體裝配效果達不到要求，模具鋼在異常狀態下移動的概率會增加，這將對模具鋼的整體質量產生很大的影響。

　　

　　　　⑷強化模具鋼主要成型零件的表面，提高模具鋼零件的表面耐磨性，從而更好地提高模具鋼的質量。對于表面強化，應根據不同的模具鋼選擇不同的強化方法。例如，沖裁模可以采用電火花強化和硬質合金堆焊來提高模具鋼零件表層的耐磨性和抗壓強度；熱作模具如壓鑄模具和塑料模具的鋼制零件可通過氮化(硬氮化)進行處理，以提高零件的耐磨性、抗熱疲勞性和耐磨性；硫化處理可用于拉伸模和彎曲模，以降低摩擦系數和提高材料的耐磨性。

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